Диагностирование и обследование технических устройств

Техническая диагностика — область знаний, охватывающая теорию, методы и средства определения технического состояния объектов.

Техническое диагностирование — процесс определение технического состояния объектов.

Техническое диагностирование является составной частью технического обслуживания.

Основной задачей технического диагностирования является обеспечение безопасности, функциональной надёжности и эффективности работы технического объекта, а также сокращение затрат на его техническое обслуживание и уменьшение потерь от простоев в результате отказов и преждевременных выводов в ремонт.

Задачи технического диагностирования: проверка работоспособности оборудования в целом или его составных частей; поиск дефекта узла или детали, сопряжения деталей, сбор исходных данных для прогнозирования остаточного ресурса оборудования и его составных частей.

Диагностирование технических объектов включает в себя следующие функции:

• оценка технического состояния объекта;
• обнаружение и определение места локализации неисправностей;
• прогнозирование остаточного ресурса объекта;
• мониторинг технического состояния объекта.

Под диагностическими параметрами понимают репрезентативные параметры, по которым можно судить о состоянии объекта. Различают прямые и косвенные диагностические параметры. Первые непосредственно характеризуют состояние объекта, а вторые связаны с прямыми параметрами функциональной зависимостью.

При функциональной диагностике объекта в процессе его работы — наряду с отдельно рассматриваемыми параметрами — могут использоваться также как признак состояния функциональные связи (функциональные зависимости) параметров.

Общей проблемой технического диагностирования является достижение адекватной оценки распознавания истинного состояния объекта и классификации этого состояния (нормального или аномального).

При проведении технического диагностирования для подтверждения нормального состояния объекта выделяют две основные задачи:

• обеспечение получения достоверной информации;
• обеспечение приемлемой оперативности получения информации.
• при проведении технического диагностирования для выявления аномалий выделяют две основные проблемы:
• вероятность пропуска неисправности;
• вероятность «ложной тревоги», то есть вероятность ложного сигнала о наличии неисправности.

Чем выше вероятность «ложной тревоги», тем меньше вероятность пропуска неисправности, и наоборот. Задача технического диагностирования неисправностей состоит в нахождении «золотой середины» между этими двумя проблемами.

Удачно решать данные проблемы в компании «Промэкспертиза» помогает собственная аттестованная Лаборатории неразрушающего контроля.

В штате Лаборатории неразрушающего контроля “Промэкспертиза" — квалифицированные и профессиональные специалисты неразрушающего контроля, обладающие практическим опытом реализации задач в области технического диагностирования технических устройств различных отраслей промышленности.

Лаборатория неразрушающего контроля “Промэкспертиза" оснащена передовым новейшим современным диагностическим оборудованием.

Неразрушающий контроль (НК) — контроль надежности основных рабочих свойств и параметров объекта или отдельных его элементов/узлов, не требующий выведения объекта из работы либо его демонтажа.

Неразрушающий контроль также называется оценкой надёжности неразрушающими методами (или проверкой без разрушения изделия. Неразрушающий контроль особенно важен при создании и эксплуатации жизненно важных изделий, компонентов и конструкций. Для выявления различных изъянов, таких как разъедание, ржавление, растрескивание.

Основными методами (видами) неразрушающего контроля использующиеся при работе Лаборатории неразрушающего контроля “Промэкспертиза" являются:

1. Ультразвуковой;
2. Ультразвуковая дефектоскопия;
3. Ультразвуковая толщинометрия;
4. Акустико-эмиссионный метод;
5. Магнитный:
6. Магнитопорошковый контроль;
7. Вихретоковый метод;
8. Проникающими веществами;
9. Капиллярный контроль;
10. Течеискание;
11. Вибродиагностический метод;
12. Электрический метод;
13. Тепловой метод;
14. Визуальный и измерительный метод.

Объекты контроля:

• Объекты котлонадзора.
• Системы газоснабжения (газораспределения).
• Подъемные сооружения.
• Объекты горнорудной промышленности.
• Объекты угольной промышленности.
• Оборудование нефтяной и газовой промышленности.
• Оборудование металлургической промышленности.
• Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств.
• Объекты железнодорожного транспорта.
• Объекты хранения и переработки зерна.
• Здания и сооружения (строительные объекты).

Целью использования неразрушающего контроля в промышленности является надёжное выявление опасных дефектов. Поэтому выбор конкретных методов НК определяется эффективностью обнаружения такого брака. На практике наибольшее распространение получил ультразвуковой контроль, как обладающий высокой чувствительностью, мобильностью и экологичностью, а также радиационный, успешно выявляющий опасные дефекты и объективно фиксирующий полученные результаты.

В зависимости от ставящихся задач, используют и другие методы контроля. Например, для поиска поверхностных дефектов — капиллярные, а для выявления сквозных — течеискание.

Электрические, магнитоэлектрические, магнитные и вихревые методы позволяют вести контроль свойств проводящих сред, как правило, на поверхности и в предповерхностном слое. Более полным образом неразрушающий контроль осуществляется совокупностью нескольких методов.

Наряду с неразрушающим контролем в особых случаях и в соответствии с требованиями руководящих документов по технической диагностики проводится разрушающий контроль образцов материалов элементов технических устройств.

Доверив ООО «Промэкспертиза» техническое диагностирование оборудования, Ваша организация получит объективную и достоверную оценку его технического состояния.

Обратитесь к нам по одному из телефонов: +7 (911) 926-19-70 или +7 (981) 132-16-68, или по электронной почте: info@prom-exp.ru, и мы проведем техническое диагностирование оборудования в удобное для Вашей организации время.